一般的干燥箱，他是能夠使我們需要進(jìn)行烘干的一個(gè)設(shè)備，有一個(gè)比較專業(yè)的處理，因?yàn)楦稍锵鋵?duì)我們來說，還是比較常見的，他在一些比較專業(yè)的領(lǐng)域都得到廣泛的使用，而且像他干燥過程中，一些操作都是比較簡(jiǎn)單的，工作原理，也比較容易弄懂操作起來也很簡(jiǎn)單，所以如果我們需要去進(jìn)行干燥箱的購(gòu)買的話，還是要根據(jù)他的一些基本的規(guī)范選擇生產(chǎn)廠家。

 

　　在循環(huán)加熱性能上，風(fēng)機(jī)的選擇至關(guān)重要，主要有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種風(fēng)機(jī)。低噪音高性能風(fēng)機(jī)，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生國(guó)產(chǎn)的風(fēng)機(jī)那樣的噪音，并且循環(huán)效果好，升溫快。當(dāng)然，具體也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行選擇。

 

　　干燥箱是根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。龐大的市場(chǎng)需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的構(gòu)造質(zhì)量也不盡相同，為使人們更清晰地了解干燥箱，以一雙慧眼去辨別干燥箱的質(zhì)量。

 

　　電熱鼓風(fēng)干燥箱又名“烘箱”，采用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗(yàn)，分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種，鼓風(fēng)干燥就是通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)，保證箱內(nèi)溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在- -個(gè)很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn)，是一種常用的儀器設(shè)備，主要用來干燥樣品，也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。

 

　　真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測(cè)量范圍一般為（-0.1～0）MPa，每0.02MPa為一個(gè)標(biāo)有數(shù)字的分度線。真空箱高工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級(jí)由制造商與用戶協(xié)商確定。

 

　　不同高工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術(shù)要求略有不同：對(duì)于高工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對(duì)于高工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。

 

　　不同高工作溫度的真空箱，其溫度波動(dòng)度技術(shù)要求為：對(duì)于高工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動(dòng)度≤1℃；對(duì)于高工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動(dòng)度限值為±1℃。

 

　　真空箱所配真空表一般為2.5級(jí)，真空表在各個(gè)測(cè)試點(diǎn)的大允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級(jí)真空表，可參照?qǐng)?zhí)行。

 

　　這里需要說明的是，上述各個(gè)指標(biāo)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中提及的對(duì)真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實(shí)際計(jì)量工作中，對(duì)真空干燥箱采用的是校準(zhǔn)，因此，以上指標(biāo)在校準(zhǔn)工作中僅作為參考。

 

　　干燥箱溫度指標(biāo)的校準(zhǔn)

 

　　一般真空箱的工作空間體積小于0.4m3，因此，選取工作空間的中層作為測(cè)試平面。中層為通過工作室?guī)缀沃行牡钠叫杏诘酌娴男?zhǔn)工作面，測(cè)試點(diǎn)與工作室內(nèi)壁的距離不小于各邊長(zhǎng)的1/10，測(cè)試點(diǎn)的位置布局及數(shù)量，如圖1所示。工作空間體積大于0.4m3的真空箱，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加至9個(gè)或更多，其測(cè)試點(diǎn)的位置布置可以參考JJF1101-2003《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》中的測(cè)試點(diǎn)位置布置圖。

 

　　測(cè)試點(diǎn)位置布局及數(shù)量

 

　　按照上述方法，布置好溫度傳感器，待溫度穩(wěn)定后，就可以記錄被校真空干燥箱和標(biāo)準(zhǔn)器的溫度示值，從而按照校準(zhǔn)規(guī)范中的計(jì)算方法計(jì)算出相應(yīng)的溫度偏差及不確定度、溫度均勻度和溫度波動(dòng)度的值。

 

　　這里需要注意的是，真空干燥箱盡管是在真空狀態(tài)下工作，但是測(cè)量其溫度指標(biāo)是在非真空狀態(tài)下，也就是在常壓下進(jìn)行的。真空干燥箱溫度的測(cè)量方法，在GB/T29251-2012《真空干燥箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》以及JB/T9505-1999（2009）《真空干燥箱機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中都有詳細(xì)介紹，這里就不再贅述。同樣，筆者起草的地方校準(zhǔn)規(guī)范中也沿用了這一方法。為什么溫度要在常壓下進(jìn)行，而不是在真空狀態(tài)下進(jìn)行？筆者認(rèn)為主要有兩方面原因：

 

　　國(guó)標(biāo)中對(duì)真空干燥箱的溫度指標(biāo)是這么要求的，這與真空干燥箱在實(shí)際計(jì)量工作中的特殊性有關(guān)。從分子運(yùn)動(dòng)論觀點(diǎn)看，溫度是氣體分子運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能的標(biāo)志，表示氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的劇烈程度。氣體溫度是采用溫度計(jì)間接測(cè)量，當(dāng)溫度計(jì)與環(huán)境氣體達(dá)到熱平衡后，用溫度計(jì)溫度作為氣體溫度。但是在真空環(huán)境下，氣體分子數(shù)量少，短時(shí)間內(nèi)不足以使得溫度計(jì)的溫度與氣體溫度相平衡。因此，真空干燥箱溫度指標(biāo)的校準(zhǔn)都是在非真空條件下進(jìn)行的。另外，由于真空干燥箱生產(chǎn)的特殊性，它沒有鼓風(fēng)，自身沒有溫度均衡的功能，全靠腔體內(nèi)溫度自我均衡。如果在真空條件下，恒溫均勻是需要很長(zhǎng)時(shí)間的，一般計(jì)量工作都是有時(shí)間限制的，或者說現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的時(shí)間是有限制的，檢定人員不可能無限制地一直等到它溫度均勻。

 

　　這就引出了第二個(gè)原因。大部分企業(yè)也好，地方計(jì)量單位也好，傳統(tǒng)的溫度計(jì)量用的都是“有線”溫度傳感器，比如常見的工業(yè)鉑電阻，成本低、準(zhǔn)確度高，一直受大家青睞。而真空干燥箱，放入這類“有線”的溫度傳感器后，就不能再進(jìn)行抽真空的操作，因?yàn)檎婵崭稍锵涞墓ぷ髑辉谡９ぷ鲿r(shí)需要密閉，放入了溫度傳感器，就會(huì)使門縫處有縫隙，無法抽真空，也就無法對(duì)箱體進(jìn)行真空狀態(tài)下的校準(zhǔn)。

 

　　如果想進(jìn)行真空條件下的校準(zhǔn)，也不是不可以。首先得有無線溫度記錄儀器，這樣的設(shè)備一般都很貴，對(duì)于普通企業(yè)或者計(jì)量機(jī)構(gòu)來說，成本太高。同時(shí)，如點(diǎn)里所說，無線溫度記錄儀器需要配合電腦工作，且目前的無線溫度記錄儀器都不支持在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，都是事先用電腦設(shè)置好，記錄完成后，再用電腦讀取數(shù)據(jù)。這樣的無線溫度記錄設(shè)備無法實(shí)時(shí)顯示腔體內(nèi)溫度，自然也就無法知曉腔體內(nèi)何時(shí)達(dá)到溫度平衡及溫度均勻，計(jì)量檢測(cè)人員從外觀根本看不出來。只有測(cè)量在非真空狀態(tài)下腔體的溫度時(shí)，才能達(dá)到在時(shí)間上比較快，同時(shí)，計(jì)量檢測(cè)人員又能在顯示儀器上觀測(cè)到腔體內(nèi)溫度是否平衡和均勻，從而達(dá)到計(jì)量檢測(cè)的目的。真空干燥箱的腔體一般比較小，如果在非真空條件下測(cè)量真空干燥箱的溫度，溫度偏差還可以的話，那么在真空條件下，對(duì)溫度影響也不會(huì)太大，至少在可控的溫度范圍內(nèi)。

 

　　真空干燥箱真空壓力值指標(biāo)的校準(zhǔn)

 

　　一般真空干燥箱均配置有真空泵，用真空膠管連接真空箱與真空泵的吸氣口，使整個(gè)真空系統(tǒng)處于密封狀態(tài)。檢測(cè)真空箱所配套的真空表時(shí)，用三通（或其他同功能器件）將標(biāo)準(zhǔn)真空表連接進(jìn)入這個(gè)真空密閉系統(tǒng)，使其再次成為一個(gè)閉合回路。